Учебное оборудование для изучения программируемого логического контроллера

Программируемый контроллер DLFA-321 PLC состоит из двух модулей: модуля контроля перемещения и модуля контроля технических процессов. Данное оборудование оснащено контроллером Siemens. Master-устройство работает от Siemens S7-300 сети, а slave-устройство от S7-200 сети. Ведущее (Master) устройство посылает запросы ведомому (slave) устройству посредством протоколов MPI и RS485.

Модуль контроля перемещений состоит из блока питания, конвейера, манипулятора и блока памяти. Модуля контроля технических процессов состоит из аналоговых устройств измерения настраиваемого ПИД-блока.

Описание оборудования:

1. Наши программируемые контроллеры обладают открытой конструкцией. Учащиеся могут выполнять различные упражнения прямо на рабочей панели.

2. Данное оборудование предусматривает обучение управления такими элементами, как программируемый контроллер, сенсорный экран, блок управления двигателя постоянного тока, шаговый двигатель и трехфазный двигатель переменного тока.

3. Процесс обучения управления оборудованием, включает в себя изучение таких характеристик, как температура, давление, мощность потока, сборки и контроля вывода.

4. Программа трехмерного моделирования способна работать как с помощью интернет подключения, так и без него.

Структура оборудования:

1. Обучающая платформа:

Обучающая платформа изготовлена из алюминиевого сплава, все детали крепятся на опорной или сеточной плате, что в свою очередь облегчает их демонтаж.

2. Система управления движением:

a. Автоматическое подающее устройство;

Механизм подачи: оптический, волоконный датчик проверяет бункер-магазин на наличие деталей. Затем, если в бункер-магазине обнаруживается деталь, пневматический автоподачик выталкивает деталь к ленточному конвейеру.

b. Ленточный конвейер;

После того как деталь обнаружена, конвейер А запускается блоком преобразования частоты, в то время как конвейер В запускается двигателем постоянного тока. Датчики, расположенные вокруг конвейера В, распознают материал и цвет детали, после чего передают информацию о ней к следующей системе.

c. Манипулятор (манипулятор на платформе);

Согласно полученной информации от предыдущей системы обработки детали, манипулятор захватывает и выпускает деталь.

3. Автоматизированная система управления:

Автоматизированная система управления обучающего оборудования контролирует контроллер, термодатчики, датчик потока, водяной насос и соленоидный клапан. Получая информацию от датчиков и контроллера, система управления осуществляет контроль над переключением и логическими схемами водяного насоса и соленоидного клапана.

4. Хранилище:

Хранилище состоит из роторного манипулятора и трехмерной полки для хранения. Согласно полученной информации от системы управления движением, детали раскладываются по категориям.